Serija: Zašto svrdla ne uspijevaju | Članak 16
Ključne riječi: netočni okretaji svrdla, brzina svrdla, okretaji HSS svrdla, brzina rezanja bušenjem, brzina i pomak svrdla, promjer i okretaji svrdla, brzina bušenja od nehrđajućeg čelika, pomak po okretaju, trošenje svrdla, lom svrdla, očvršćavanje nehrđajućeg čelika, zašto svrdla otkazuju
Bušilica može prerano otkazati ako joj brzina ne odgovara promjeru, obratku i posmaku. Korisna postavka okretaja mora biti povezana sa sva tri faktora. Samo brže ili sporije okretanje stroja ne jamči bolju rupu.
Ovaj članak se fokusira na HSS spiralna svrdla koja se koriste u metalu. HSS označava brzorezni čelik. Referentne vrijednosti u nastavku objašnjavaju odnose; odaberite postavke proizvodnje iz podataka za stvarno svrdlo i materijal.
1. Razumjeti brzinu prije odabira broja okretaja u minuti
| Termin | Što to znači |
| Brzina vretena n u okretajima u minuti | Koliko okretaja bušilica napravi u svakoj minuti. |
| Brzina rezanja Vc u m/min | Brzina rezne oštrice na vanjskom promjeru svrdla. |
| Promjer D u mm | Koristite promjer rezanja, a ne smanjeni promjer drške. |
Pri istoj brzini okretaja u minuti, veća svrdla imaju veću brzinu rezanja vanjskog ruba. Pri 1000 okretaja u minuti, svrdlo od 10 mm radi otprilike 3,3 puta brže od svrdla od 3 mm. Ovo su izračunate vrijednosti, a ne preporučene postavke.
Slika 1 Isti broj okretaja u minuti, različite brzine rezanja. Izračunato iz Vc = πDn / 1000.
2 Prevelika brzina može skratiti vijek trajanja bušilice
Svrdlo može izgubiti oštricu prije nego što se slomi. Prevelika brzina i nedovoljan pomak mogu skratiti vijek trajanja alata. Prevelika brzina također može oštetiti vanjske kutove. Dovod rashladne tekućine i odabir svrdla također su važni.
Istrošena oštrica može zahtijevati veću silu za nastavak rezanja. Nastavak rada bez provjere oštrice i procesa može pretvoriti problem istrošenosti u problem loma. Zabilježite kako je svrdlo zakazalo i gdje je oštećenje počelo prije nego što odlučite što promijeniti.
3 Sporije nije uvijek bolje
I pretjerana i nedovoljna brzina bušenja mogu doprinijeti lomu. Male svrdla od nehrđajućeg čelika ne bi se smjele automatski pokretati na vrlo niskim okretajima.
Također postoji problem s pomakom. Na stroju koji drži pomak u mm/min, smanjenje okretaja u minuti povećava udaljenost po okretu, osim ako se ne promijeni i postavka pomaka. Obrađeni primjer nathesljedeće pokazuje zašto je to važno.
Promjena brzine ne može ispraviti labavi obratak, oštećeni rub ili žlijeb pun strugotina. Ti uvjeti zahtijevaju vlastite provjere.
4 Nehrđajući čelik treba učinkovito rezanje
Austenitni nehrđajući čelici poput 304 i 316 mogu se deformacijski očvrsnuti tijekom bušenja. Deformacijsko očvršćavanje znači ojačanje uzrokovano plastičnom deformacijom. Ne bi se trebalo opisati jednostavno kao toplina koja čini čelik tvrđim.
Održavajte odgovarajući pomak i izbjegavajte zastoj ili trenje dok je svrdlo u kontaktu s materijalom. Strugotina također mora moći izlaziti iz rupe. To zahtijeva oštar rub, odgovarajući pomak i učinkovito uklanjanje strugotine. To ne znači primjenu neograničene sile.
Ako se svrdlo stalno okreće na istom mjestu bez pomicanja ili uklanjanja materijala, provjerite uvjete rezanja i stanje oštrice. Ponavljano trljanje može otežati sljedeći rez. Nemojte reagirati povećanjem pritiska bez pronalaska uzroka.
Što to znači u praksi
Tretirajte broj okretaja u minuti kao dio procesa bušenja. Pregledajte brzinu zajedno s pomakom, rashladnom tekućinom i uklanjanjem strugotine. Ispravno izrađena svrdla i dalje zahtijevaju odgovarajuće radne uvjete; problem s primjenom također ne isključuje proizvodni nedostatak.
5 HSS referenca za nehrđajući čelik
Opći referentni raspon brzine rezanja HSS-a za nehrđajući čelik je od 30 do 50 površinskih stopa u minuti, što je ekvivalentno od 9,144 do 15,24 m/min. Tablica u nastavku pretvara taj raspon u okretaje u minuti. Koristite je kako biste razumjeli kako promjer utječe na brzinu, a zatim provjerite postavke za stvarnu svrdlu i materijal.
| Promjer svrdla | Pri 9,144 m/min | Pri 15,24 m/min |
| 3 mm | 970 okretaja u minuti | 1.617 okretaja u minuti |
| 6 mm | 485 okretaja u minuti | 809 okretaja u minuti |
| 10 mm | 291 okretaja u minuti | 485 okretaja u minuti |
| 13 mm | 224 okretaja u minuti | 373 okretaja u minuti |
Tablica 1 Izračunati broj okretaja u minuti, zaokružen na najbliži cijeli broj okretaja u minuti. Pretvorba: 1 stopa = 0,3048 m.
Slika 2 Isti raspon brzine rezanja zahtijeva niže okretaje s povećanjem promjera. Zasjenjeni pojas je izračunati referentni raspon, a ne testirana sigurna radna zona.
Ovo je široki referentni raspon HSS-a. Ne pruža namjensku postavku za svaku vrstu nehrđajućeg čelika, tvrdoću, premaz ili kobaltnu HSS svrdlo. Ove vrijednosti nisu preporuke za proizvode Jiacheng M35 ili M42.
Prvo koristite podatke stvarnog proizvođača svrdla. Provjerite vrstu i stanje materijala, dubinu rupe, rashladnu tekućinu i mogućnosti stroja. Nemojte kopirati tablicu brzine karbida na HSS svrdlo.
6 Uskladite okretaje u minuti s pomakom
Posmak po okretaju fn je udaljenost koju svrdlo pomiče u jednom okretaju, u mm/okretaju. Brzina pomaka Vf je udaljenost koju svrdlo pomiče u jednoj minuti, u mm/min. Njihov odnos je:
Vf= fnxn
Pretpostavimo da stroj održava brzinu pomicanja na 60 mm/min. Promjenom samo broja okretaja u minuti dobivaju se sljedeće vrijednosti. Ovo je aritmetički primjer, a ne preporuka za bušenje.
| Brzina vretena | Brzina dodavanja | Posmak po okretu |
| 1.200 okretaja u minuti | 60 mm/min | 0,05 mm/okr. |
| 600 okretaja u minuti | 60 mm/min | 0,10 mm/okr. |
| 300 okretaja u minuti | 60 mm/min | 0,20 mm/okr. |
Tablica 2 Izračunato pomoću fn = Vf / n. Sva tri reda koriste istu brzinu pomicanja.
Slika 3 S fiksnim pomakom od 60 mm/min, prepolovljenje broja okretaja udvostručuje pomak po okretu. Duljina šipke pokazuje aksijalni pomak po okretu, a ne silu rezanja.
Smanjenje brzine sa 600 na 300 okretaja u minuti udvostručuje napredak po okretu. Ako je ta nova vrijednost previsoka za bušilicu i postavku, i dalje može doći do preopterećenja. Povećanje okretaja uz održavanje konstantnih mm/min ima suprotan učinak i smanjuje napredak po okretu.
Provjerite kako stroj kontrolira pomak. S pomakom postavljenim u mm/okr., kontroler se obično mijenja u mm/min s okretajima u minuti kako bi zadržao odabrani napredak po okretu. Potvrdite aktivni način rada i ponašanje stroja prije podešavanja postavki.
Na bušilici s ručnim pogonom, tlak nije kalibrirana postavka pogona. Izračunate vrijednosti iznad ne mogu se izravno pretvoriti u preporučenu silu ruke.
7 Provjerite uvjete prije nego što okrivite RPM
Jedan simptom može imati nekoliko uzroka. Koristite sljedeće provjere kao vodič za istragu; tablica sama po sebi ne dijagnosticira neuspjelu bušilicu.
| Uočeni problem | Provjere koje treba uključiti |
| Kratki vijek trajanja alata | Brzina, pomak, odabir svrdla i rashladna tekućina koja dolazi do vrha. |
| Oštećeni vanjski kutovi | Prevelika brzina, rashladna tekućina i tvrda mjesta na obratku. |
| Iznenadni lom | Nakupljanje strugotine, prekomjerno pomicanje, istrošena oštrica i sigurno stezanje. |
| Predimenzionirana rupa | Centriranje točke, stanje vretena i kretanje obratka. |
Za kupce i distributere, zabilježite vrstu i stanje materijala, model i promjer svrdla, dubinu rupe, opremu, radni broj okretaja, način dovoda i rashladnu tekućinu. Dodajte jasne fotografije rezne oštrice, krhotina i oštećenog dijela. To dobavljaču daje korisne dokaze za pravednu usporedbu.
Dobavljači ostaju odgovorni za materijal, toplinsku obradu, geometriju i konzistentnost serije. Jasne smjernice za primjenu pomažu kupcima da tu kvalitetu proizvoda pretvore u ponovljive performanse bušenja.
O ovoj seriji
"Zašto svrdla ne uspijevaju" je tehnička serija koju je napisao naš produkcijski tim. Svaki članak fokusira se na jedan specifičan faktor u performansama svrdla - od sirovine do ambalaže. Cilj je jednostavan: pomoći kupcima da razumiju što zapravo kupuju i koja pitanja postaviti.
Bilješke o izračunu
Sve točke na grafikonu i vrijednosti okretaja u minuti su izračunati, a ne izmjereni rezultati performansi. Jednadžbe koriste D u mm, Vc u m/min, n u okretajima u minuti, fn u mm/okr i Vf u mm/min.
Vrijeme objave: 03.11.2026.