Odabir pravog bita za bušenje za vaš projekt uključuje razumijevanje tri ključna faktora: materijala, premaza i geometrijske značajke. Svaki od ovih elemenata igra ključnu ulogu u izvedbi i izdržljivosti bita za bušenje. Evo pomnijeg pogleda kako donijeti informiranu odluku.
Materijal
1. čelik velike brzine (HSS):
Čelik velike brzine (HSS) integralni je u rezanju alata više od jednog stoljeća, cijenjenih zbog svoje široke primjene i pristupačnosti. HSS bitovi za bušenje poznati su po svojoj svestranosti, dobro se snalaze s ručnim bušilicama i stabilnim platformama poput bušilica. Ključna prednost HSS-a je njegova mogućnost ponovnog osvjetljavanja, povećanje dugovječnosti bita za bušenje i čineći ga ekonomičnim izborom za alate za tokarilice. Nadalje, HSS ima različite ocjene, a svaka ima različite elementarne sastave kako bi zadovoljila specifične potrebe za rezanjem. Ova raznolikost čeličnih stupnjeva dodaje prilagodljivost HSS -a, što je čini svestranom i bitnom komponentom u različitim obradnim zadacima.
2. Cobalt HSS (HSSE ili HSSCO):
U usporedbi s tradicionalnim HSS -om, Cobalt HSS pokazuje vrhunsku tvrdoću i toplinsku izdržljivost. Ovo poboljšanje svojstava dovodi do značajno poboljšane otpornosti na abraziju, što čini HSSE bušilice izdržljivijim i učinkovitijim. Uključivanje kobalta u HSSE ne samo da doprinosi povećanoj otpornosti na abraziju, već i povećava njegov ukupni životni vijek. Kao i standardni HSS, HSSE bitovi zadržavaju korist od ponovnog okupljanja, što dodatno proširuje njihov upotrebljivi život. Prisutnost kobalta u HSSE -u čini ove bitove posebno prikladnim za zahtjevnije zadatke bušenja gdje su trajnost i otpornost na abrazu ključni.
3. Karbid:
Karbid je metalni matrični kompozit, prvenstveno izrađen od volframa karbida s različitim vezivima. Značajno nadmašuje HSS u tvrdoći, toplinskoj izdržljivosti i otpornosti na abraziju. Iako su skuplji, karbidni alati izvrsno se snalaze u brzini života i obrade. Potrebna im je specijalizirana oprema za ponovno učvršćivanje.
Premazivanje
Prevlaci za bušenje bita uvelike se razlikuju i odabiru se na temelju nanošenja. Evo kratkog pregleda nekih uobičajenih premaza:
1.
To je najčešća boja za HSS bušilice. Idealno za meke materijale poput aluminijskih legura i čelika s niskim udjelom ugljika, najprikladniji su alati najpristupačniji.
2. Crni oksidni premaz:
Omogućuje bolju podmazivanje i toplinsku otpornost od bez ikakvih alata, poboljšavajući životni vijek za preko 50%.
3. Titanium nitrid (TIN) premaz:
Bitovi za bušenje prekriveni od titana dobro se snalaze u mnogim scenarijima primjene zbog svojih jedinstvenih karakteristika performansi. Prvo, povećava otpornost na tvrdoću i abraziju kroz premaz, omogućavajući bitu da ostane oštri dok buši kroz teže materijale i pruža duži radni vijek. Ovi bitovi smanjuju nakupljanje trenja i topline, povećavajući učinkovitost rezanja, a pritom štiteći bit od pregrijavanja. Bitovi s pločama od titana prikladni su za upotrebu u mnogim materijalima, poput nehrđajućeg čelika, aluminija i drva, što ih čini idealnim za inženjersku i kućnu primjenu. Osim toga, ovi komadići prodiru u materijale brže i čistije, pružajući uredniju površinu za rezanje. Iako vježbe s natpisom od titana mogu koštati više od redovnih vježbi, njihova visoka učinkovitost i dugi život čine ih dobrim povratom ulaganja za aplikacije koje zahtijevaju visoku otpornost na abraziju i precizno rezanje.
4. Aluminij titanij nitrid (altin) premaz:
Prvo, Altin premazi su izuzetno otporni na toplinu, omogućujući im da se izvrsno snalaze u rezanju velike brzine i obradi legura visoke temperature. Drugo, ovaj premaz značajno poboljšava otpornost na abraziju i proširuje život alata, posebno prilikom obrade tvrdih materijala poput nehrđajućeg čelika, legura od titana i legura na bazi nikla. Pored toga, Altin premaz smanjuje trenje između bušilice i radnog komada, poboljšavajući učinkovitost obrade i pomažući u postizanju glatke površine rezanja. Također ima dobru otpornost na oksidaciju i kemijsku stabilnost, omogućujući mu održavanje performansi u teškim radnim okruženjima. Sve u svemu, vježbe obložene altinom idealne su za brze, visoko precizne obrade, a posebno su prikladne za rukovanje tvrdim materijalima koji predstavljaju izazov konvencionalnim vježbama.
Geometrijske značajke
1. Duljina:
Omjer duljine i promjera utječe na krutost. Odabir bušilice sa samo dovoljno duljine flaute za evakuaciju čipa i minimalni nadzornik može poboljšati rigidnost i život alata. Nedovoljna duljina flaute može oštetiti bit. Na tržištu postoje razni standardi duljine. Neke uobičajene duljine su posao, tvrdoglavi, din 340, din 338, itd.
2. kut točke bušenja:
Kut točke od 118 ° uobičajen je za meke metale poput niskog ugljičnog čelika i aluminija. Obično mu nedostaje mogućnost egocentra, potrebna je pilot rupa. Kut točaka od 135 °, sa svojim egocentričnim značajkama, eliminira potrebu za zasebnom rupom za središte, štedeći značajno vrijeme.
Zaključno, odabir pravog bita za bušenje uključuje uravnoteženje zahtjeva materijala koji se buši, željeni životni vijek i performanse bita i specifične zahtjeve vašeg projekta. Razumijevanje ovih čimbenika osigurat će vam da odaberete najučinkovitiji i najučinkovitiji za bitak za vaše potrebe.
Post Vrijeme: siječanj-10-2024