Xiaob

vijesti

DIN 333 Svrdla za centar tipa A u odnosu na svrdla tipa B: Kako odabrati pravu

Kada inženjeri i kupci specificiraju DIN 333 središnju svrdlu, jedno od najčešćih pitanja koja dobivamo je: "Koja je razlika između tipa A i tipa B - i koja mi zapravo treba?"

To je opravdano pitanje. Obje vrste dijele isti kut zakošenja od 60°, slijede isti standard DIN 333 i dostupne su u istim materijalima. Ali postoji značajna geometrijska razlika između njih - ona koja izravno utječe na to koliko dobro će vaša središnja rupa izdržati proces obrade.

Ovaj vodič jasno objašnjava razliku, s tablicama dimenzija DIN 333 za obje vrste.

Što je DIN 333 središnja svrdla?

Središnja svrdla - također se nazivaju kombiniranim svrdlom i upuštačem - koriste se za stvaranje precizne konusne rupe od 60° na kraju obratka prije tokarenja između centara na tokarilici. Središnja rupa pruža stabilnu točku dosjeda za središte kontriča, osiguravajući koncentričnost i točnost položaja tijekom sljedećih operacija tokarenja, brušenja ili glodanja.

DIN 333 je njemački standard (Deutsches Institut für Normung) koji uređuje geometriju, dimenzije i tolerancije svrdla s kutom od 60°. Definira tri tipa: tip A, tip B i tip R. Ovaj članak se fokusira na dva najčešće navedena tipa: A i B.

DIN 333 središnje svrdlo1

Osnovna razlika: Jedna kosina u odnosu na dvije

Tip A — Jednostruko zakošenje od 60°

Tip A je standardna geometrija središnjeg svrdla. Proizvodi središnju rupu s jednim zakošenjem od 60° koje se izravno spaja sa središtem kontrašilice. Nema dodatnog kuta na ulazu u rupu.

Zbog toga je tip A brži i jednostavniji izbor za opće tokarilice gdje će se obradak obrađivati ​​odmah nakon centriranja i gdje središnji otvor nije potrebno čuvati između operacija.

Tip B — Zakošenje od 60° s kutom zaštite od 120°

Tip B dodaje drugi zakošeni rub na ulazu u rupu: zaštitno upuštanje od 120°. Ovaj vanjski kut štiti kritičnu površinu dosjeda od 60° od neravnina, strugotina i fizičkih oštećenja tijekom rukovanja, ponovnog stezanja i skladištenja između faza obrade.

Bez ove zaštite, svaka deformacija ili kontaminacija na rubu središnjeg otvora može uzrokovati nepravilno nalijeganje središta kontravršilice - što dovodi do odstupanja i smanjuje točnost sljedećih operacija. Tip B eliminira taj rizik.

Kao rezultat toga, tip B je poželjniji izbor kada:
• Obradak će proći kroz više operacija prije konačnog tokarenja
• Dijelovi se skladište ili prevoze između centriranja i tokarenja
• Visoka točnost pozicioniranja i kontrola odstupanja su ključne
• Središnja rupa mora se ponovno koristiti u više postavljanja

Kratki pregled: Tip A u odnosu na tip B

Tip A (DIN 333-A) Tip B (DIN 333-B)
Geometrija zakošenja Jednostruko zakošenje od 60° 60° zakošenje + 120° zaštita
Zaštita za otvore Ništa Da — 120° čuva ulaz
Promjer tijela (d2) Manji Veće (za isti d1)
Ukupna duljina (L1) Kraći Više
Najbolje za Opće tokarenje, trenutna upotreba Višestruka operacija, skladištenje između faza
Zahtjev za preciznost Standard Viša — zaštićena površina za sjedenje
Opcije materijala M2, M35 M2, M35
Površinska obrada Svijetli / TiN Svijetli / TiN

DIN 333 Tip A — Standardne dimenzije

d1 — Promjer pilota (mm) d2 — Promjer tijela (mm) L1 — Ukupna duljina (mm)
1,00 3.15 31,5
1,25 3.15 31,5
1,60 4,00 35,5
2,00 5,00 40,0
2,50 6.30 45,0
3.15 8,00 50,0
4,00 10,00 56,0
5,00 12,50 63,0
6.30 16.00 71,0
8,00 20,00 80,0
10,00 25,00 100,0
12,50 31,50 125,0

DIN 333 Tip B — Standardne dimenzije

d1 — Promjer pilota (mm) d2 — Promjer tijela (mm) L1 — Ukupna duljina (mm)
1,00 4,00 35,5
1,25 5,00 40,0
1,60 6.30 45,0
2,00 8,00 50,0
2,50 10,00 56,0
3.15 11.20 60,0
4,00 14.00 67,0
5,00 18.00 75,0
6.30 20,00 80,0

Opcije materijala: M2 u odnosu na M35

Svrdla za centar tipa A i tipa B dostupna su u dvije HSS kvalitete. Izbor materijala neovisan je o vrsti - ovisi o materijalu obratka i količini proizvodnje.

M2 HSS — Standardna klasa
M2 (HS6-5-2) je najčešće korištena HSS kvaliteta u svijetu. Nudi dobru žilavost, pouzdanu otpornost na habanje i dosljedne performanse u širokom rasponu materijala obratka - mekom čeliku, aluminiju, lijevanom željezu, bakru i većini obojenih metala. Svrdla za centar M2 standardni su izbor za opća okruženja obrade.

M35 HSS-Co — Vrsta kobalta za zahtjevne primjene
M35 (HS6-5-2-5, također poznat kao HSSCo5) dodaje 5% kobalta bazi M2. To povećava otpornost na toplinu na približno 630–650 °C i povećava tvrdoću na 63–66 HRC. M35 je preferirana klasa pri centriranju nehrđajućeg čelika, legiranog čelika ili drugih teško obradivih materijala ili u velikoserijskoj proizvodnji gdje je vijek trajanja alata prioritet.

M2 u odnosu na 35 milijuna

Opcije površinske obrade

Kako odabrati: Praktični vodič za donošenje odluka

Ako centrirate obratak koji će se odmah tokariti u istom postavljanju, tip A je pravi izbor. Jednostavniji je, nešto kraći i pokriva većinu standardnih primjena centriranja tokarilice.

Ako vaš proces uključuje bilo što od sljedećeg, navedite Tip B:
• Obradak se pomiče između strojeva ili se pomiče između operacija
• Dijelovi se skladište ili rukuju nakon centriranja i prije konačnog tokarenja
• Vaše tolerancije zahtijevaju dosljednu, ponovljivu geometriju središnjeg otvora tijekom cijele proizvodne serije
• Radite s preciznim osovinama gdje odstupanje od kružnog toka zbog oštećenog središnjeg otvora nije prihvatljivo

U slučaju sumnje, tip B je sigurnija specifikacija. Dodatna zaštitna zakošena površina ne dodaje složenost samom postupku bušenja - jednostavno osigurava da površina za dosjed ostane netaknuta.

Što Jiacheng Tools nudi

U Jiacheng Toolsu proizvodimo DIN 333 središnja svrdla tipa A i tipa B, dostupna u materijalima M2 i M35 sa sjajnim ili TiN premazom. Sva središnja svrdla su 100% brušena od punog šipkastog materijala, s tolerancijom tijela h7, za promjere pilota od 1,00 mm do 12,50 mm (tip A) i 1,00 mm do 6,30 mm (tip B).

Dostupna je opskrba OEM-om i privatnim robnim markama. Surađujemo s distributerima diljem svijeta u automobilskoj, zrakoplovnoj, općem inženjerskom i sektoru opskrbe alatima. Ako trebate potvrditi specifikaciju, zatražiti uzorak ili razgovarati o rasponu prilagođenih veličina, kontaktirajte naš tim najoeyzhu@jiachengtoolsco.comili posjetitewww.jiachengtoolsco.com.


Vrijeme objave: 29. travnja 2026.